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        D型系列防爆臥式多級離心泵

        D型防爆臥式多級離心泵


        一、D型多級離心泵概述:

         
          D型系列多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供運送請水及物理化學性質類似于水的 液體之用。本泵揚程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的最高 溫度不得超越80℃。
         

        二、D型多級離心泵適用規模:

         
          適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等,特別適用于小型鍋爐給水

         

        三、D型多級離心泵技術參數:

         
          流量:6.3-300m3/h;
         
          揚程:13-650m;
         
          功率:2.2-400KW;
         
          轉速:1450-2950r/min;
         
          口徑:φ50-φ200;
         
          溫度規模:≤105℃;
         
          工作壓力:≤3.0Mpa。
         

        四、D型多級離心泵類型意義:

        D型防爆臥式多級離心泵

         

        五、D型多級離心泵產品結構闡明:

         
          D型系列多級離心泵為多級分段式,其吸進口坐落進水段上,成水平方向,吐出口在水段上筆直向上,其揚程可根據使用需求而增減水泵級數。水泵裝置杰出與否,對功能影響聯系很大,特別是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其間稍有偏差即將使水泵的流量削減,揚程下降功率差,故在檢修裝置時有必要留意。
         
          D型系列多級離心泵首要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,一起構成泵的工作室。葉輪為優質鑄鐵制成,內有葉片,液體沿軸向單側進入,因為葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承當,葉輪制作時經靜平衡試驗。軸為優質炭素鋼制成,中心裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件,與電機直接銜接。密封環為鑄鐵制成,避免水泵高壓水漏回進水部分,別離固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件替換。平衡環為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡一起組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,坐落出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,坐落填料室處,作固定葉輪和維護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件替換。軸承是單列向心球軸承,選用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封效果,避免空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環及填料等組成,少數高壓水流入填料室中起水封效果。填料的松緊程度有必要恰當,不行太緊亦不行太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。假如填料太緊,軸套簡略發熱,一起消耗功率。填料太松,因為液體流失要下降水泵的功率。
         

        六、D型多級離心泵產品特色:

         
          1、水力模型先進,功率高,功能規模廣。
         
          2、泵工作平穩,噪音低。
         
          3、軸封選用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡略,修理方便快捷。
         
          4、軸為全封結構,保證了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。
         
          D型系列多級離心泵裝卸、起動、工作和中止
         
          (一) 接配次序:
         
          1、將密封環別離緊裝在進水段及導葉擋板上。
         
          2、把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在一切的中段上去。
         
          3、將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上進程,將一切的葉輪及中段裝完。
         
          4、將平衡環、平衡套及出水段導翼別離裝出水段上。
         
          5、將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
         
          6、裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
         
          7、將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋依次裝入進水段和尾蓋的填料室。
         
          8、將軸承體別離裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
         
          9、裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
         
          10、在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
         
          11、裝上聯軸器部件,放氣考克及一切的四方螺塞。
         
          (二) 安裝:
         
          1、裝置前的預備工作。
         
          1、查看水泵和電機。
         
          2、預備工具及起重機械。
         
          3、檢査機器的根底。
         
          裝置次序:
         
          1、整套水泵運到現場,順便底座者已裝好電動機,找平底座吋可不用卸下水泵和電機。
         
          2、將底座放在地基上,在地腳螺釘鄰近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,預備找平后填充水螺漿之用。
         
          3、用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
         
          4、經3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
         
          5、將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,并把水泵和電機放到底座上。
         
          6、調整泵軸水平,找平后恰當上緊螺母,以防走動,待調理完畢后再裝置電機,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯軸器之間留有一定空隙。
         
          7、把平尺放在聯軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用通過刨制的整塊鐵板來替代鐵片,并從頭檢査裝置狀況。為了查看裝置的精度,在幾個相反方位上用塞尺,測量兩聯軸器平面的空隙,聯軸器平面一周上最大和最小空隙差數不得超越0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超越0.1毫米。
         
          (三) 起動和中止:
         
          1、將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
         
          2、用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
         
          3、在軸承體內參加鈣基簧油。
         
          4、試驗成功。檢査電機轉向是否正確。謹防水泵發轉而使螺母松開。然后開動電機。
         
          5、往泵內注水或空泵引水。
         
          6、封閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
         
          7、上述進程完畢后。發動電機。翻開壓力計旋塞
         
          8、當水泵以正常轉數工作時,壓力計顯現恰當壓力。然后翻開真空表旋基并逐步翻開排水管路上的閘閥 到需求的壓力中止。
         
          9、當中止水泵吋。要慢慢地封閉排水管路上的閘閥。封閉真空表旋塞。并中止電機。然后封閉壓力表旋塞。
         
          10、長時間中止使用水泵時。水泵應拆開開。將泵零件的水擦開。并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
         
          (四)工作:
         
          1、留意水泵軸承溫度。不得超越外界溫度351其極限溫度不很大于751^
         
          2、墳料室內正常漏水程度。為每分鐘不大于15毫升。應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
         
          3、定期檢査朕軸器,留意電機軸承溫升。
         
          4、工作進程中。如發作矂音或反常的聲響吋。應立即停車檢査其原因。



        更新時間:2019-07-05